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聚氨酯硬泡塌泡原因及補救措施
添加時間:2021-01-20 14:21:03    

1、聚氨酯泡沫塌泡的發生

聚氨酯泡沫塌泡,是指在黑白料反應成型過程中泡沫達到最高點前發生泡沫回落或塌陷的現象,輕微時表現為聚氨酯硬泡泡孔粗大且不均勻,嚴重時無法形成泡沫結構(組合料性能劣化,表現為組和料酸度增加,即PH值降低,粘度增加;色澤變深甚至發黑,產生令人不愉快的辛辣味;與異氰酸酯的反應速度減慢,生成的泡沫外觀質量變差;泡孔變粗,甚至塌落。

聚氨酯泡沫產生塌泡的原因一般有三大類:一是由于某些因素的影響使組合料中的表面活性劑失去應有的功效,在體系中不能形成足夠的成核點,導致泡沫塌泡;二是組合料配方體系不合理或某些使用的催化劑失去功效造成發泡-凝膠反應的不平衡導致泡沫塌泡;三是選材不當導致異常情況發生,形成塌泡。

2、塌泡現象的預防及監控

材不當或配方不合理造成的塌泡在小配方試驗或成品生產檢驗時會明顯的觀察到,因此一般不會造成后面的損失; 而由于某些成分引起體系變質表面活性劑或催化劑失效則是一個緩慢的過程變化,無法及時發現會造成極壞的后果和巨大的損失

可以采用強化實驗條件的做法對組合料的儲存做檢測監控,以達到檢驗物料儲存性和對材料選擇的目的。具體做法是:把各種待用、待檢驗或待選擇的原料配成組合料密封在原色透明的試劑瓶中,存于50±1oC的熱水水浴中,(在恒溫水浴中可達到目的),連續72小時以上,每隔定的時間進行目視觀察(顏色、外觀的變化),在三天(72小時)、七天(168小時)時分別做發泡實驗,一般的如果3天內實驗室小試無塌泡發生,可認為該批材料在儲存期內

使用中基本不會發生塌泡,如果7天后無明顯變化可以認為該物料體系可以達到正常的半年保質期。

該方法對生產過程塌泡的監控有效率可在95%以上

3、塌泡的危害及補救措施

輕微的塌泡雖不會帶來明顯的經濟損失,但泡沬的基本性能如保溫性能、強度、尺寸穩定性以及使用壽命會在不同程度上受到影響;較為嚴重的塌泡則會帶來一些直接的經濟損失,特別是被填充到封閉的腔體內的情況(如冰箱),被發現需要—個循環周期,勢必影響產品質量、影響產品質量和生產工藝的連續性。

在發生塌泡現象的物料中(白料),適量的補入表面活性劑或催化劑能改善一下塌泡程度、可以繼續使用而對泡沬性能影響不大,但組合料的儲存期限將大大縮短;對于塌泡現象非常嚴重的情況,只能在找到原因后進行針對性的物理、化學處理來部分回收了。

 

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